寶鋼德盛自產(chǎn)石灰成功冶煉超低碳氮410L
410L鐵素體不銹鋼具有較好的耐腐蝕性、塑性、韌性和冷成型性,主要用于制品領(lǐng)域。該鋼種對碳氮含量控制要求嚴(yán)格,屬于超低碳氮不銹鋼產(chǎn)品,C+N含量需控制在300ppm以內(nèi)。
2022年公司成功試制并批量化生產(chǎn)410L鋼種,拓展了寶鋼德盛400系高端不銹鋼品種。為控制碳氮含量,減少過程增碳,前期均使用外購超低碳石灰生產(chǎn),但生產(chǎn)組織受制于外購石灰到廠時間,同時也增加了生產(chǎn)成本。
為縮短制造周期,降低生產(chǎn)成本,制造管理部策劃開展自產(chǎn)石灰生產(chǎn)410L驗證。試生產(chǎn)前制造管理部技術(shù)人員對以往的冶煉數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)前期冶煉過程AOD終點(diǎn)碳控制水平和過程增碳情況,測算使用自產(chǎn)石灰條件下成品碳含量水平,驗證了理論可行性,確定在2023年3月2日開展試生產(chǎn)。同時為了給本次試制保駕護(hù)航,組織煉鐵廠石灰窯作業(yè)區(qū)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改善自產(chǎn)石灰質(zhì)量并進(jìn)行石灰優(yōu)選。煉鋼廠技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)一步挖掘AOD脫碳能力,降低AOD終點(diǎn)碳含量。3月2日使用自產(chǎn)石灰完成8爐共1000噸410L生產(chǎn),整個試制過程技術(shù)人員密切跟蹤保駕、上下工序積極協(xié)同配合,成分全部命中要求。
本次試生產(chǎn)的成功,初步證明了使用自產(chǎn)石灰生產(chǎn)410L等超低碳產(chǎn)品的可行性,同時為降本增效工作提供了新思路。制造管理部將繼續(xù)以“高質(zhì)量、高效率和低成本”為目標(biāo),不斷挖掘制造能力,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,為公司“三降兩增”工作添磚加瓦。
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